普通刨花板是以小径木、枝桠材、木材加工剩余物、非木质农作物剩余物等为原料,经刨花制备、干燥、铺装成型热压等工段而制成的一种人造板。产品可用于家具、建筑、包装、车辆和船舶内部装修,以及经二次加工可制作饰面刨花板等
苏州苏福马机械有限公司的日产 110-400立方米刨花板生产线,是在吸收、总结国内外技术经验基础上开发的具有本公司技术特色的成套设备,设备经过近三十年持续改进,已形成机械铺装、气流铺装以及转子干燥、通道干燥等多种形式的成熟生产线设备,压机形式有单层、多层和连续压机,幅面覆盖4呎、6呎、8呎、9呎的全系列产品。
A、 通道式干燥机分三通道干燥机和单通道干燥机,突破了转子干燥机产能的限制,解决了刨花板生产中的瓶径问题
B、 使用先进的喷胶技术,使刨花施胶更均匀,胶料自动配比按不同的生产需求,根据配方完成自动配胶(调胶)
C、 采用先进的机械、气流铺装技术,表面细密、精度更高(铺装精度可达到± 3.5% 以内)
D、在工艺试验的基础上,对多层压机液压系统电机-油泵配置方案的性能进行优化,获得合理的配置方案
E、 后处理工段充分考虑晾板时间,同时纵横锯采用较高线速度切削,保证成品板边角外观质量
F、 电气控制采用总线通讯方式,通过软件对生产过程的工艺参数和运行状态故障情况进行设定、操作、监控和记录,大幅增加自动闭环调节回路,减少人工干预,保证工艺过程运行稳定。
A、 工段流程,备料工段-干燥工段-分选打磨工段-调施胶工段-成型工段-砂光工段
B、 流程图参考
4、工艺流程简介
普通刨花板是以小径木、枝桠材、木材加工剩余物、非木质农作物剩余物等为原料,经刨花制备、干燥、铺装成型热压等工段而制成的一种人造板。
以下是各工段工艺流程的简单说明:
一.备料工段
本刨花板生产线原料经削片、筛选后送到木片料仓进行过渡储存。木片经运输机送到刨片机中进行刨花制备,制备后的刨花经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存。
二.干燥分选打磨工段
湿刨花经运输机送到转子式刨花干燥机进行干燥,经过干燥的刨花通过刨花分选(筛选)合格的芯层干刨花经运输机被送往芯层干刨花料仓过渡储存。过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层干刨花料仓过渡储存。
三.调胶施胶工段
合格的表芯层干刨花经运输机、刨花计量料仓分别计量后送到拌胶机中,同时调供胶工段将工艺所要求的胶液送到拌胶机中,刨花和胶液在表芯层拌胶机的充分搅拌下,达到均匀混合充分施胶的效果。
四.铺装热压成型工段
施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机,由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的板坯。板坯经永磁除铁器、预压机、纵向锯边机、横截锯、加速运输机、称重运输机和储存运输机、装板运输机等工序送到装板机的装机吊笼中,由装机吊笼将板坯送到多层热压机中进行热压成型,经多层热压机热压成型的毛板同时由装板小车托盘推到卸板机中。
五.后处理工段
停留在卸板机中的毛板经卸板运输机送至冷却进板运输机,由冷却进板运输机送到凉板机中进行冷却。在凉板机中停留(冷却)后的毛板由冷却出板运输机送到纵横裁边截断机进行裁边分割,最后经干板运输机运至升降台堆垛。
六.砂光工段
经冷却堆垛的刨花板被送到砂光生产线进行砂光、分检、入库。
生产纲领
板种 PB
生产线标称宽度 4 ft
砂光后产品厚度范围 10 – 25 mm
砂光余量范围 1.4~2.0 mm
生产能力(基于以下计算条件) 110-400 m3/d
净板规格 1220 x 2440 mm
厚度 19 mm
密度 700 kg/m3
每天有效工作时间 22.5 h/d
产品规格
成品板规格 1220 x 2440 mm
厚度: 10~25 mm
产品容重: 550~750 kg/m3
.
.
Copyright © 2012-2015苏州苏福马机械有限公司 All Rights Reserved.
苏ICP备19075173号-1